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零件的潤滑-潤滑材料

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潤滑材料
    凡是加入到兩摩擦表面的間隙中,能控制摩擦、減少磨損,起到潤滑作用的一切物質都稱為潤滑材料。就其形態可分四種:
  液體潤滑材料,如礦物潤滑油,動、植物油,乳化液,水等;塑性體潤滑材料,如礦物潤滑脂,動物脂等;

 固體潤滑材料,如石墨、二硫化鉬,以及某些金屬的或塑料的自潤滑材料等;
     氣體潤滑材料,如在氣體軸承中所使用的空氣等。
      由于礦物潤滑油及礦物潤滑脂的來源廣、產量大、成本低,又比較穩定,故得到廣泛應用。

 礦物潤滑油是從礦物原油(石油中提煉而來的。將石油在蒸餾塔中加熱,根據沸點的不同而分餾出不同的石油縮分,有齊油煤油、殘留重油等。重油再經減壓塔蒸餾裝置進一一步分餾出各種潤滑油餾分,清除有害雜質即得到各種類別的礦物潤滑油。
      礦物潤滑脂(干油)是由礦物潤滑油加入某種稠化劑而制成的。通常應用的稠化劑各種各樣,有金屬皂類,如鈉皂、鈣皂、鈣鈉混合皂:輕金屬和重金屬皂類.如鋁皂、器皂:非金網皂類:如石蠟、地蠟等。潤滑脂的潤滑特性主要是由組成潤  骨脂的基本成分,即礦物潤滑油以及加入的稠化劑的種類和數量來決定。根據使用目的不同,采用不同的礦物潤滑油、不同的稠化劑及其含量可制成不同性能的潤滑脂。
    1.潤滑油的選用
     (1)潤滑油的理化性質
      根據我國石油化學工業部的部頒標準(SVB),潤滑油的主要物理、化學性能指標是:比重、粘度、閃點、凝點、酸值、安定性、抗乳化度、殘碳、灰分、水分、機械雜質、水溶性酸及水溶性堿等。

①比重。溫度為20'C時油的重量與4C時同體積水的重量比,稱為油的比重,潤滑油的比重在0.88~0.94之間。②粘度。粘度標志著潤滑油的流動性能、稀稠程度。稠的潤滑油,流動性差,就是粘度大(高);稀的潤滑油,流動性好,就是粘度小(低)。嚴格地說,粘度是液體內部分子間相互移動時產生的內部摩擦阻力的性能,是潤滑油的一項主要性能指標,是選擇潤滑油的主要依據。粘度大的潤滑油因不能流到配合間隙小的摩擦面之間,故起不到潤滑作用;而粘度大的潤滑油能承受大的載荷,不易從摩擦面擠出來,而保持-定厚度的油膜,粘度小的潤滑油則相反。③運動粘度。在同溫度下液體的動力粘度的比值稱運動粘度。④閃點。潤滑油在規定的條件下加熱,蒸發出的油蒸氣和空氣相混合所形成的混合氣與火焰接觸時發生閃火現象時的最低溫度即稱為該油的閃點根據閃點可以知道潤滑油中易揮發物(低沸蒸餾物)的含量,可以間接的確定油的易燃性,以便在使用中知道其蒸發傾向及受熱安全性。一般潤滑油工作的最高溫度應低于閃點20~30C.⑤凝點。因外界溫度下降不斷冷卻的結果而使潤滑油失去流動性,變為可塑性時的最高溫度稱為凝點或凝固溫度。潤滑油凝結時,其潤滑性能顯著變壞,所以在低溫情況下工作的機械,應選擇凝固點低的潤滑油。⑥酸值。是潤滑油中游離有機酸和其它酸性產物的含量。酸對潤滑油的使用造成極為有害的后果。因為酸能使金屬腐蝕,酸和金屬作用后,形成金屬皂,使潤滑油加速氧化變質,皂質逐漸聚積的沉淀物將阻礙潤滑油在油管中正常流動,并降低潤滑油的性能。⑦殘碳。殘碳表示潤滑油在高溫下分解而生成固體碳的沉淀物的傾向。殘碳能將油路堵塞,增加機件的磨損。⑧灰分。含灰量的多少是表示潤滑油精制質量好壞的指標之一。若油中含灰分過多,則在摩擦面間造成油膜不均勻,降低潤滑效能,增加機件的磨損。⑨機械性雜質。凡是沉淀或懸浮于潤滑油中可以過濾出來的物質,稱為機械雜質。它能使摩擦表面的磨損加劇,使機件發熱,并堵塞管路,加速油品氧化變質等。
(2)潤滑油的種類和用途
我國生產的并在機械中常用的各種潤滑油的主要物理、化學性能、應用范圍見附錄I
(3)潤滑油的選擇
選擇潤滑油時除掌握潤滑油的物理、化學性能外,還應對機械設備的工作條件、工作環境和潤滑裝置等作具體地分析,根據具體情況選用合適的潤滑油。
機械工作條件對潤滑油的要求。機械工作條件是指機械的運動副在相對運動時的速度載荷及載荷特性運動副的間腺和加工幾何精度等。摩擦機件相對運動速度愈高形成油楔的作用也愈強,所以在高速運動刷上選用低粘度的油足以保證油膜的存在,使潤滑良好,若采用高粘度潤滑油會增加運動阻力,產生大量的熱。而在低速運動副上,多半是載荷較大,為了保持油膜不被擠破,應選用高粘度潤滑油;而對于高速轉動的滾動軸承,因離心力的作用容易將油甩出,而造成滾動軸承的滾動體與軸承座圈的磨損,因此,在溫升允許的條件下,應采用粘度稍高的潤滑油。運動副承受載荷愈大,選用潤滑油的粘度愈高,并要求油性好。承受載荷愈小,選擇潤滑油的粘度亦應小。粘度大的潤滑油,能承受較大的載荷,不易從摩擦表面的間隙中擠出。當在低速、重載的運動副上選用潤滑油時,應首先考慮潤滑油的承載能力。當機械運動副是處于受沖擊、振動、變載荷(如不等速運動、經常停止或起動、往復、間歇運動等)時,將會形成瞬時的、很大的壓強,對油膜的形成不利,所以應選用粘度較大的潤滑油。甚至,在某些情況下應考慮選用潤滑脂或潤滑材料,以保證可靠的潤滑。運動副的表面加工精度愈高,間隙愈小,應選用粘度低的潤滑油。反之,應選擇粘度較高的潤滑油。因為低粘度油的流動性好,楔入力強,能迅速進入間隙小的摩擦副進行潤滑,而粘度高的潤滑油則能承受因摩擦表面粗糙,使接觸不良而形成的局部較大的壓強。
機械的工作 溫度,對在高溫條件下工作的機械,應采用粘度高、閃點高、油性好以及具有良好抗氧化安定性的潤滑油。在低溫條件下,應選用粘度較低并且具有低凝固點和不含水份的潤滑油。在溫度經常變化,并且變化范圍較大的條件下,則應采用粘溫性較好的潤滑油。
工作環境對潤滑的要求。工作環境除溫度外,還有水濕、塵屑多少、有無酸性化合物等。
在水濕較嚴 重(包括有流水濺散、乳化液的噴酒濺等)的情況下,潤滑油。游油易被水濕、沖走或變質,因此應選用抗乳化能力強、油性好的潤滑油。

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